在柔性加热板制造的过程中，热压这程起着很重要的作用。今天，磐岩（www.jspanyan.com）的小编带大家具体了解一下热压工艺。

胶合板、细木工板或者人造板贴面中的热压胶合基本上属于平面胶合。从本质上讲，在这些胶合过程中，热压的目的就是使胶层与相邻的单板、细木工板芯条或贴面材料之间紧密接触，在温度的作用下使胶层固化，Zui终达到良好的结合。理想条件下，单板、芯条或贴面材料的厚度应当没有公差，表面平整光洁，刚性压板表面没有缺陷或变形。但在通常情况下，这些材料或压板平面与理想条件都有偏差。要使胶层与这些材料紧密接触，只有加强被压制材料的压缩变形，或者使传递压力的部件适应这些材料的几何状态。通过加强材料的压缩变形来补偿材料或热压板的偏差，就是通常使用的耐性热压板热压。采用刚性热压工艺，一般压力要达到0.8～1.2MPa，板材的压缩率约为8%～12%。

摞式热压工艺，就是加压时采用特殊的柔性电加热板，将其直接置于成撮堆放的板坯中对板坯进行加热。电加热板用耐热的绝缘材料与导电网或导电纸制作。这种工艺国外曾有过报道，采用此种工艺板材压缩率为4%，胶合板的耗电量为加40～50kWh／m3。

国内尚未见有关柔性电加热板加热摞式热压的报道。自1995年起对该工艺进行了认真研究，并进行了规模化的生产性试验。经几年的研究与实践，不仅对该工艺有了较多的认识与创见，而且取得了良好的经济效益，并先后推广应用到湖南、贵州等地。现将几年的研究与实践情况以及一些构想，作一总的介绍。

1、基本方法

1.1设备

1.1.1压机

采用4’×8’单层压机，开档1.2m，总压力400t。

1.1.2加热板

为工艺中Zui关键的设备，需考虑其柔韧性、绝缘性、耐温性和耐用性，实践中曾先后采用多种材料制作。为使加热均匀，平面功率有不同的分布。电热板厚度小于7mm。

1.1.3柔性垫板

为提高压制后板材表面的平整度，板坯层间需配置表面硬度较高的柔性垫板，幅面尺寸

应大于被加热板坯。

1.2工艺配置

1.2.1板坯

胶合桓、细木工板或贴面人造板板坯。

1.2.2摞式堆码

将板坯在单层压机中摞式码放，板坯层间配置柔性垫板，每隔数张板坯放置柔性电热板一块，配置数量依据产量、压机开档、电加热功率、加热时间、板坯种类、气候条件而定。

1.3工艺参数与检测

1.3.1温度

根据板材种类与胶种不同设定不同的热压温度。根据目前实践，温度一般75～90℃之间。采用热电偶作测温元件，当温度达到要求时，可自动断电停止加热。

1.3.2压力

该工艺只需较低压力，一般各板种均在0.6MPa以下。采用电接触式压力表实现自动保压。

1.3.3时间

热压周期依据温度、板材种类、胶种、电热板功率与数量、垫板热传导效果等多种条件综合考虑。采用特殊的低温固化脲醛肢或潜伏性高效固化剂，可大大缩短热压周期。