磐岩（www.jspanyan.com）今天带来的是简述电加热应用于供热的发展。

感应加热是一种传统的电加热技术，在热处理、冶金、铸造、弯管等领域早已广泛应用。感应加热是施感导体通过交变电流时，其周围产生交变磁场，处于交变磁场的工件产生感应电动势和感应电流一涡流，感应电流做功，工件发热。随交变电流频率的不同，感应加热分为工频加热（电网供电，频率为50Hz，功率常用50kW~4000kW，电热转换效率在70%—90%）。当交变电流频率为500Hz~10000Hz时，称乏为中频，由中频发电机组或可控硅变频得到，功率常用15kW~l000kW。当电流接近500Hz、功率接近15kW时，其效率为70%—85%，当电流频率接近10000Hz、功率接近1000kW时，其效率可达90%～95%。此外，还有高频感应加热（频率105Hz~106Hz）等。图5示出了电磁感应加热示意图。

感应加热避免了电热管容易发生的击穿、损坏和更换现象，由于不存在运动部件，近于零维护；具有接近的流体加热效率：结构紧凑、易于安装。

由于电感流体加热器的电流不直接和流体相接触，电感加热器是一种几乎适合所有流体加热的技术，以前电磁感应技术没有应用于流体加热领域，主要因为其转换效率没有期望的那么高。近几年该技术由国外的研究者重新加以研究，使该技术具有接近的流体加热效率，直到1989年才被彻底认识并开发出商业化产品，主要产品有低流率流体加热器、高流率流体加热器和瞬时流体加热器。有分别用于工业和民用的不同产品，原理基本相同，只是加热器功率、尺寸、工质流率有一定差别，这是一种很有发展前途的电加热产品。图6示出了双通道高流率流体加热器结构原理图。